Orientamento tecnico
Orientamento tecnico
I parametri di taglio sono solo di riferimento e regolati in base alle effettive condizioni di lavorazione.Rispetto alla lozione mista, l'olio puro può migliorare la durata dello strumento.
Problemi e risoluzione
| SN | problema | motivo | Risoluzione |
| 1 | I trucioli di metallo rotti sono troppo piccoli | Parametro di taglio errato | Regola la velocità di taglio e l'avanzamento |
| Il truciolo rotto è di tipo scanalato sbagliato e l'angolo ellittico è troppo piccolo o troppo profondo | Cambia il tipo di scanalatura del truciolo rotto | ||
| Il materiale del pezzo è instabile | Regolare la velocità e l'avanzamento appropriati | ||
| Scarso taglio iniziale (il pezzo non è centrato) | Centratura del pezzo | ||
| 2 | I trucioli di metallo rotti sono troppo piccoli | Parametro di taglio errato | Regola la velocità di taglio e l'avanzamento |
| Il truciolo rotto è di tipo scanalato sbagliato e l'angolo ellittico è troppo piccolo o troppo basso | Cambia il tipo di scanalatura del truciolo rotto | ||
| 3 | I trucioli di metallo rotti non sono stabili | Il materiale del pezzo non è stabile | Regola la velocità di taglio e l'avanzamento, cambia il tipo di scanalatura dei trucioli |
| Modalità di alimentazione errata (ad esempio, modalità di alimentazione idraulica) | Consultare il produttore della macchina o il tecnico di vendita | ||
| un raffreddamento insufficiente porta all'intasamento dello scarico dei trucioli | Aumentare il liquido di raffreddamento | ||
| Forti vibrazioni causate da rigidità insufficiente del pezzo e dell'utensile | Consultare il produttore della macchina o il tecnico di vendita | ||
| 4 | Trucioli metallici fibrosi | Il materiale del pezzo non è stabile | Regola la velocità di taglio e l'avanzamento, cambia il tipo di scanalatura dei trucioli |
| Modalità di alimentazione errata (ad esempio, modalità di alimentazione idraulica) | Consultare il produttore della macchina o il tecnico di vendita | ||
| Il refrigerante è contaminato | Liquido di raffreddamento trasparente | ||
| Reazione di affinità chimica tra il pezzo e l'utensile in metallo duro | Controllare e sostituire la marca dell'utensile | ||
| Scheggiatura del tagliente | Sostituire l'inserto o la testa di foratura | ||
| La velocità di avanzamento è troppo bassa | Aumentare la velocità di avanzamento | ||
| 5 | Bordo spezzato in carburo cementato | L'utensile da taglio è troppo affilato | Sostituire l'inserto o la testa di foratura |
| Refrigerante insufficiente | Controllare il flusso e la pressione del refrigerante | ||
| Il refrigerante è contaminato | Liquido di raffreddamento trasparente | ||
| La tolleranza del manicotto di guida è troppo piccola | Sostituire il manicotto di guida se necessario | ||
| Eccentrico tra asta di foratura e mandrino | Correggi l'eccentrico | ||
| Parametro errato dell'inserimento | Modificare il parametro di insert | ||
| Il materiale del pezzo è instabile | Regolare la velocità e l'avanzamento appropriati | ||
| 6 | La durata dell'utensile è ridotta | La velocità di avanzamento o rotazione non è apprezzata | Regolare l'avanzamento e la velocità di rotazione |
| Grado di lega dura o rivestimento non idoneo | Scegliere il grado di lega adatto in base al materiale del pezzo | ||
| Refrigerante insufficiente | Controllare la temperatura del liquido di raffreddamento e il sistema di raffreddamento | ||
| Refrigerante sbagliato | Sostituire il refrigerante se necessario | ||
| Eccentrico tra asta di foratura e mandrino | Correggi l'eccentrico | ||
| Parametro errato dell'inserimento | Modificare il parametro di insert | ||
| Il materiale del pezzo è instabile | Regolare la velocità e l'avanzamento appropriati | ||
| 7 | Scarsa rugosità superficiale | eccentrico | Controlla e regola |
| La scanalatura rompitruciolo è troppo larga o più bassa della linea centrale | Scegliere la corretta scanalatura rompitruciolo | ||
| Dimensione errata dell'utensile o del pattino guida | Scegli lo strumento corretto | ||
| Eccentrico tra pezzo e testa di foratura | Correggi l'eccentrico | ||
| Forte vibrazione | Consultare il produttore della macchina o regolare i parametri di taglio | ||
| Parametro errato dell'inserimento | Modificare il parametro di insert | ||
| La velocità di taglio è troppo bassa | Aumentare la velocità di taglio | ||
| La velocità di avanzamento è troppo bassa durante la lavorazione del pezzo in materiale duro | Aumentare la velocità di avanzamento | ||
| L'alimentazione non è stabile | Migliora la struttura del feed | ||
| 8 | Eccentrico | La deviazione del pezzo dal centro di lavoro della macchina è troppo grande | Regola di nuovo |
| L'asta di perforazione è troppo lunga, la linearità è scarsa | Regola di nuovo | ||
| Usura dell'inserto e del pattino di guida | Sostituire l'inserto o altre parti | ||
| Motivo del materiale del pezzo (caratteristica, durezza e impurità ecc.) | Scegli lo strumento adatto e il parametro di taglio | ||
| 9 | Foro per vite | Il bordo esterno dell'inserto è rotto | Sostituire l'inserto |
| Il pattino guida è usurato o il supporto è insufficiente | Sostituire o regolare | ||
| Eccessiva eccentricità di centraggio della macchina e del pezzo | Regola di nuovo | ||
| Il refrigerante e la lubrificazione non sono sufficienti | Regolare il refrigerante e la struttura del refrigerante | ||
| Il tagliente è troppo smussato | Sostituire l'inserto | ||
| Parametro di taglio errato | Regola il parametro | ||
| La rigidità e la potenza di avanzamento non sono sufficienti | Regolare la macchina o ridurre il diametro di foratura | ||
| 10 | La vibrazione è eccessiva durante la lavorazione | Il tagliente è troppo smussato | Sostituire l'inserto |
| Parametro di taglio errato | Regola il parametro | ||
| La rigidità della macchina o la potenza di avanzamento sono insufficienti | Regolare la macchina o ridurre il diametro di foratura |
